黃岡高壓電纜-重慶歐之聯(lián)電線電纜-超高壓電纜廠家

   低壓電纜使用普通的聚*乙烯和交聯(lián)聚乙烯就能生產(chǎn)，低壓電纜又有交聯(lián)和普通的區(qū)分，而中高壓電纜則沒有這樣的區(qū)分，均為交聯(lián)電纜，6kv-35kv的使用三層共擠，高密度交聯(lián)聚乙烯生產(chǎn)。

     高壓電纜從內(nèi)到外的組成部分包括：導(dǎo)體、絕緣、內(nèi)護(hù)層、填充料（鎧裝）、外絕緣。當(dāng)然，鎧裝高壓電纜主要用于地埋，可以抵抗地面上高強(qiáng)度的壓迫，高壓電纜線規(guī)格型號，同時可防止其他外力損壞。該產(chǎn)品適用于交流額定電壓35KV及以下供輸配電能固定廒設(shè)線路用，電纜導(dǎo)體的*高長期工作溫度90度，短路時（8長時間不超過5S），電纜導(dǎo)體*高溫度不超過250度。而影響這一結(jié)果是否測量準(zhǔn)確，由諸多因素造成，可能會使得測試值出現(xiàn)很大的誤差，這對判斷電纜絕緣體內(nèi)是否存在缺陷帶來影響，有時甚至?xí)斐烧`判。

電纜生產(chǎn)中的常見問題及解決辦法

1、交聯(lián)度(熱延伸)不合格

    交聯(lián)度達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，則電纜的熱—機(jī)械性能不合格，不能滿足工作溫度 90℃的要求。

    交聯(lián)度不合格的原因，一是配方不合格，配合劑的種類配比不當(dāng)，應(yīng)該調(diào)整配方來解決;二是硫化工藝不當(dāng)，比如氣壓過低，線速快，冷卻水位高等因素造成，解決的辦法是首先查清是什么原因，可能是一種，也可能是幾種原因同時存在，針對原因加以排除。

2、結(jié)構(gòu)及外觀不合格

    解決辦法是降低線速度或擠出機(jī)升速，高壓電纜造價，調(diào)整模具的尺寸。

3、竹節(jié)狀

    電纜外呈竹節(jié)狀產(chǎn)生的原因是電氣，機(jī)械系統(tǒng)的原因造成牽引速度不穩(wěn)定，二是模芯太小，或者是導(dǎo)體外徑不均勻。

4、表面劃傷

    (一) 電纜在硫化管中碰到上、下壁或異物。所以要求調(diào)節(jié)好懸掛度，盡量使線芯在交聯(lián)管中部移動，發(fā)現(xiàn)異物，及時清理。

    (二) 模套外邊緣有焦燒物。解決辦法是起車時將模套溫度調(diào)整好，防止過熱，一旦發(fā)現(xiàn)燒焦，應(yīng)立刻停車清除，或者不會自行變好。

5、雜質(zhì)

    絕緣料和半絕緣料中雜質(zhì)多數(shù)是在混料時和擠出機(jī)加料過程中帶入的。操作過程中應(yīng)嚴(yán)格注意料的清潔，防止外界雜質(zhì)混入。

6、氣泡

    絕緣中產(chǎn)生的氣泡可能有兩種原因。一是在擠塑時造成。解決辦法是選配適當(dāng)模具。屏蔽層有氣泡，主要原因是料中有水分，擠出前應(yīng)該干燥，二是冷卻不充分，這時就會出現(xiàn)如下，在距線芯等距地圓周上出現(xiàn)一圈氣泡。排除的方法是加強(qiáng)冷卻，上升水位及降低冷卻水的溫度。高壓電纜35kv單芯交聯(lián)聚乙烯絕緣聚乙烯護(hù)套鎧裝1*300mm2高壓電纜。

高壓電纜高壓電纜頭制作

1，剝護(hù)套，高壓電纜地線，對于護(hù)套應(yīng)有一些詳細(xì)的說明來進(jìn)行，先外后內(nèi)的順序進(jìn)行。另外還要保障充分的絕緣。對于一些專用的鋼甲也會有相應(yīng)的工具進(jìn)行。

2，焊接屏蔽層接地線，把內(nèi)護(hù)層銅屏蔽層氧化物去掉并且涂上焊錫。把接地扁銅線分三股并與銅屏蔽層綁緊，并把綁線頭處理好，焊錫與銅屏蔽層焊住線頭。外護(hù)套防潮段表面一圈要用砂皮打毛密封以防止水滲進(jìn)電纜頭。屏蔽層與鋼甲兩接地線要求分開時，屏蔽層接地線要做好絕緣處理。重慶歐之聯(lián)電纜有限公司生產(chǎn)銷售電線、電纜、鋁合金電纜、電力電纜、預(yù)分支電纜、橡套軟電纜、防水電纜,硅橡膠電纜、礦物絕緣電纜、計(jì)算機(jī)電纜、高壓電纜、低煙無鹵等。